AS9100的特点：

AS9100:2001（通（tōng）常称为AS9100）基于（yú）ISO9001:2000（通（tōng）常称（chēng）为ISO9000:2000），是一种面（miàn）向工艺的标准，其主要目标是不断提高质量管理体（tǐ）系的有效性（xìng）。
关于AS9100A基于八个管（guǎn）理（lǐ）原理：
　　1)客户为主；
　　2)领（lǐng）导（dǎo）作用；
　　3)全员参（cān）与；
　　4)过程（chéng）方法；
　　5)对管理的（de）系统（tǒng）方法（fǎ）；
　　6)不（bú）断（duàn）提高；
　　7)对决策的（de）实际方法；
　　8)互惠供货商的关（guān）系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层的质量水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年（nián）版为基础，外加36项（xiàng）航空（kōng）业共同要求所构（gòu）成的一份文（wén）件，但（dàn）由於AS 9000是属（shǔ）於基本的品（pǐn）质系统要（yào）求，在（zài）实际应用上并无（wú）法满足所（suǒ）有航空器制造（zào）商对供（gòng）应商品质系统各（gè）种不同之要求，发布至今也（yě）只有引擎制（zhì）造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用（yòng）AS9000外加其（qí）自己（jǐ）之要求来做为其对供应商（shāng）品质系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增（zēng）加129项航空产业特性（xìng）之（zhī）要求。目（mù）前AS9100已配（pèi）合ISO9001:2000年版修订，并已（yǐ）於2001年8月17日发布为（wéi）AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效（xiào）期（qī）将维（wéi）持至20003年（nián）12月。除将原（yuán）AS9100较ISO 9001:1994增加（jiā）之要求，依ISO 9001:2000之章（zhāng）节重新排（pái）列外，此次AS9100改版并（bìng）未（wèi）再增加任何航（háng）空产业之特定（dìng）要求。
AS9100的基（jī）本要求
　　首（shǒu）件检验AS9102标（biāo）准提供了执（zhí）行FAI的要求。即在（zài）首次生产时验证是否符合所有设计（jì）的要求。FAI须验证生产计（jì）划的正（zhèng）确性，同时要求按照（zhào）正确顺序执（zhí）行（háng）验证活动。这个（gè）过程适用（yòng）于（yú）所有层次的零部件，从铸件到锻造件到机械组件及装配。由供应商执行验（yàn）证活动，同时包（bāo）括收集适当数据资料。　　
　　关（guān）键特性的管理 AS9103标（biāo）准是关于（yú）关键特性的管理过程。关键（jiàn）特性的定义是“原材料和零件的特征，这些（xiē）特征的变化会明（míng）显波及到装配（pèi）、性能、服务寿命、安全、可靠性（xìng）、耐飞性或（huò）可制（zhì）造（zào）性”，这些特征（zhēng）可能是尺寸特征，例如厚（hòu）度、直径、长度或孔的位置等等。也有（yǒu）可能是过程中的变量，例如时间、压力、速度（dù）和（hé）输出电压等等。　　
　　典型的关键特性管理（lǐ）方法（fǎ）包括：　　
　　* 理解流（liú）程　　
　　*使用适当的手段来监控（kòng）流程 　　
　　识别（bié）影响（xiǎng）变（biàn）差的因子（zǐ），并将对应的参数带入统计控（kòng）制中，然后减少变（biàn）差。　　
　　设计控（kòng）制AS9100对设计和（hé）开发有更多（duō）的补充要求。基于航空（kōng）产品的复杂性以及客户（hù）对（duì）可（kě）靠性的高度期望，设计输出（chū）被补充作为关键特性（xìng）来识（shí）别。应根据产（chǎn）品（pǐn）的安全和功（gōng）能目标来定义不同的设（shè）计和开发任务，而这些产品（pǐn）须与客户和/或者（zhě）法规（guī）的要求（qiú）相一（yī）致。　　
　　记录保管在质（zhì）量（liàng）管理（lǐ）系统的设计中（zhōng），须（xū）注（zhù）意记录的保管时间，以符合客户和法规的要求。AS9130给（gěi）出了关于（yú）记录保管的指引。另外，引导性文件（ARP9034）更（gèng）结合考虑到电子数（shù）据的（de）长期保存（cún）和恢复问题。记（jì）录（lù）管（guǎn）理系统包括对供应商生成和控（kòng）制的记（jì）录的（de）管理。　　
　　配置管理技术和组（zǔ）织活动（dòng）包含识别配（pèi）置项（xiàng）目，基础（chǔ）配置建（jiàn）立后的配置（zhì）项目变（biàn）更的控制（zhì），以及配置管（guǎn）理在产品生命周期模式中的支持（chí）。配置项目是硬件，软件，原材料的集合，同（tóng）时被（bèi）作为单独的实体对待。活动包括产品结构的识别（bié），文（wén）件化配置项目，物理和功（gōng）能特征，其中包括更改顺（shùn）序接口，及在配置项（xiàng）目（mù）中分配识别（bié）的号码（mǎ）。　　
　　风险管理（lǐ） IAQG和AAQG的标准和指（zhǐ）南结合零部（bù）件采（cǎi）购和供应（yīng）商管理规范流（liú）程。ARP9113提（tí）供（gòng）了一种评（píng）价方法（fǎ），可以根（gēn）据供应商建立的供应（yīng）商管（guǎn）理方法的成熟（shú）性来评估产品的复杂程度。　　
　　软（ruǎn）件质量 AS9006用来（lái）注释AS9100标准在软件开（kāi）发（fā）和采购时的要求（qiú）。ARP9005提（tí）供了对应用在设计，制（zhì）造（zào）和产品验（yàn）证中的软件的控制（zhì）指南。　　
　　特殊流程一些特殊过程，例如热处（chù）理，非（fēi）破坏性试验以及（jí）化学（xué）过程给（gěi）我们独（dú）特的挑战。没有破坏性测试，这些活动将（jiāng）不能被验证。对（duì）这些过（guò）程（chéng）执行严（yán）格的控（kòng）制（zhì）和评估是必要（yào）的。　　
　　抽样检验 / 统计（jì）技巧产品（pǐn）的（de）验证，无论是（shì）内部的功能测试（shì）或是独立机构的测试，都需要提供适（shì）当的控制以确保流（liú）程的统一性。ARP9008提供了一系列的抽样计划及相（xiàng）关的执行要求以（yǐ）便在过（guò）程控制（zhì）中使统计技术简单化。抽样标准要求有统计学依据并且须是零缺陷抽样计划（huá）。